చాసిస్ పార్ట్ బోల్ట్స్

ఉత్పత్తి వివరణ

వాటిలో ఎక్కువ భాగం 40Cr మరియు 35CrMo వంటి గ్రేడ్ 8.8 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బలం కలిగిన స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. చికిత్స తర్వాత, వాటి తన్యత బలం 800 - 1200MPa కి చేరుకుంటుంది, ఇది చట్రం యొక్క వివిధ శక్తులను భరించగలదు. తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి ఉపరితలం తరచుగా గాల్వనైజింగ్, డాక్రోమెట్ మొదలైన వాటితో చికిత్స చేయబడుతుంది.
నిర్మాణం పరంగా, హెడ్‌లు షట్కోణ హెడ్‌లు మరియు ఫ్లాంజ్ ఫేస్‌లు వంటి శైలులలో వస్తాయి, పూర్తి-థ్రెడ్ లేదా సగం-థ్రెడ్ రాడ్‌లతో సరిపోలుతాయి మరియు కొన్ని యాంటీ-లూజెనింగ్ డిజైన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. సంస్థాపన సమయంలో, పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం దానిని బిగించాలి, చాలా వదులుగా లేదా చాలా గట్టిగా ఉండకూడదు.
వదులుగా లేదా దెబ్బతింటుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి రోజువారీ తనిఖీలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాలి మరియు సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. చట్రం యొక్క "కీ కనెక్షన్ పాయింట్"గా, వాటి నాణ్యత మరియు సంస్థాపన వాహనం యొక్క డ్రైవింగ్ స్థిరత్వం, బ్రేకింగ్ విశ్వసనీయత మరియు చట్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చట్రం భాగం బోల్ట్‌ల ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా లేదు. ఇది ముడి పదార్థంగా గ్రేడ్ 8.8 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది, దీనిని మొదట తగిన పరిమాణాలలో కత్తిరించి, పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం సులభతరం చేయడానికి ఎనియల్ చేస్తారు. తరువాత, బోల్ట్ హెడ్ మరియు షాంక్‌ను రూపొందించడానికి కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు లోహ వైకల్యం ద్వారా నిర్మాణం బలంగా ఉంటుంది.

పరిమాణం మరియు పనితీరు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.మొత్తం ప్రక్రియ బోల్ట్‌లు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, మన్నికైనవి మరియు చట్రం యొక్క పని అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్తమ ధరతో అధిక నాణ్యత! సకాలంలో డెలివరీ! మరియు మీ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం తగిన U బోల్ట్‌లను తయారు చేయవచ్చు. ప్యాకేజీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బయలుదేరే ముందు మా అన్ని ఉత్పత్తులను మా QC (నాణ్యత తనిఖీ) మళ్ళీ తనిఖీ చేస్తుంది.