ట్రాక్ షూ బోల్ట్

ఉత్పత్తి వివరణ

ట్రాక్ షూ బోల్ట్ తయారీ ప్రక్రియ అధిక-బలం గల అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ (35CrMo వంటివి) ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. లోపాన్ని గుర్తించడం మరియు కత్తిరించిన తర్వాత, యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి గోళాకార ఎనియలింగ్ నిర్వహిస్తారు; తల మరియు షాంక్ కోల్డ్ హెడింగ్ (లేదా పెద్ద స్పెసిఫికేషన్ల కోసం హాట్ హెడింగ్) ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు నిర్మాణం మెటల్ ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది; బలాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి ఫైన్ థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి రోలింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది; కీలకమైన ప్రక్రియ మొత్తం క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్, ఇది తన్యత బలాన్ని 1000MPa కంటే ఎక్కువగా చేస్తుంది మరియు కాఠిన్యం HRC32-38కి చేరుకుంటుంది; తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితలం డాక్రోమెట్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మొదలైన వాటితో చికిత్స చేయబడుతుంది; చివరగా, ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అయస్కాంత కణ తనిఖీ మరియు ఖచ్చితత్వ పరీక్షలను నిర్వహిస్తారు. మొత్తం ప్రక్రియ అధిక బలం, అధిక దృఢత్వం మరియు వాతావరణ నిరోధకతను సమతుల్యం చేస్తుంది, ట్రాక్ వ్యవస్థ యొక్క తీవ్రమైన పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీరుస్తుంది. నిర్మాణం పరంగా, సాధారణ తల నమూనాలు షట్కోణ తల, ఫ్లాంజ్ ముఖం లేదా సాకెట్ తల, ఇవి పూర్తి-థ్రెడ్ లేదా హాఫ్-థ్రెడ్ షాంక్‌లతో సరిపోలుతాయి. కొన్ని లాకింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి యాంటీ-లూజనింగ్ టూత్ ప్యాటర్న్‌లు లేదా మెడ నర్లింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. చట్రం యొక్క “కండరాలు మరియు ఎముకల కీ జాయింట్”గా, దాని నాణ్యత మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం వాహనం యొక్క డ్రైవింగ్ స్థిరత్వం, బ్రేకింగ్ విశ్వసనీయత మరియు చట్రం యొక్క సేవా జీవితానికి నేరుగా సంబంధించినవి, దీనికి యాంటీ-లూజనింగ్ స్థితి మరియు అలసట నష్టం యొక్క క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు అవసరం.

ఉత్తమ ధరతో అధిక నాణ్యత! సకాలంలో డెలివరీ! మరియు మీ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం తగిన U బోల్ట్‌లను తయారు చేయవచ్చు. ప్యాకేజీ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బయలుదేరే ముందు మా అన్ని ఉత్పత్తులను మా QC (నాణ్యత తనిఖీ) మళ్ళీ తనిఖీ చేస్తుంది.